Z czego składa się stanowisko do cięcia na obrabiarkach CNC?

Wykorzystanie maszyn sterowanych komputerowo zrewolucjonizowało przemysł. Dzięki obrabiarkom możliwe jest produkowanie powtarzalnych elementów w bardzo krótkim czasie. Co więcej, cięcie CNC charakteryzuje się bardzo wysoką precyzją, a stanowisko jest częściowo zautomatyzowane, dzięki czemu rolą operatora jest jedynie ustawienie narzędzi oraz nadzór nad pracą urządzenia. Z czego składa się stanowisko do cięcia na obrabiarkach CNC?

Cięcie CNC oferuje zdecydowanie większe możliwości niż cięcie z wykorzystaniem różnego rodzaju pił. Przede wszystkim ze względu na lepszą precyzję i jakość wykonania. Dodatkowo obrabiarka może służyć do cięcia różnego rodzaju materiałów: zarówno profili stalowych, aluminiowych, drewna, jak i tworzyw sztucznych.

Panel sterujący

Podstawowym elementem, który odróżnia obrabiarki CNC od innych urządzeń o podobnym zastosowaniu jest panel sterujący, posiadający zazwyczaj ekran dotykowy. Dzięki komputerowi sterującemu możliwe jest zaprogramowanie pracy urządzenia zgodnie z wymaganym projektem. Dane umieszcza się bezpośrednio w panelu lub też w komputerze połączonym bezpośrednio z urządzeniem – mówi specjalista z Serwisu CNC w Katowicach.

Nowoczesne stanowiska do cięcia wyposażone są również w pozycjoner automatyczny, który sterowany jest za pomocą panelu – wystarczy wpisać na ekranie żądaną długość ciętego elementu, aby ustawić urządzenie w odpowiedniej pozycji z dokładnością do dziesiątych części milimetra.

Stół CNC

Stanowisko robocze na obrabiarkach CNC składa się ze stołu, czyli długiego blatu, na którym umieszcza się profil przygotowany do przycinania. Stół spełnia nie tylko funkcję blatu roboczego, ale jest również elementem, który pomaga zmniejszyć drgania podczas obróbki, a tym samym zwiększyć dokładność maszyny. Z tego względu rama stołu wykonana jest zazwyczaj ze stali lub aluminium. W zależności od zastosowanego narzędzia tnącego stół może mieć odmienną konstrukcję i posiadać na przykład systemy wentylacji. Stół może być również wyposażony w rolotok.

Chwytak i zderzak

Dosuwanie ciętego materiału odbywa się za pomocą chwytaka i zderzaka. Jak już wspomnieliśmy przymiar może być wykonywany automatycznie, istnieją jednak maszyny, w których ustawianie długości ciętego elementu odbywa się ręcznie. W bardziej zaawansowanych maszynach pobieranie, przekazywanie materiału do cięcia, cięcie oraz składanie przygotowanych elementów odbywa się całkowicie automatycznie – wówczas dodatkowe elementy wyposażenia stanowiska składają się również z magazynu podającego oraz odbierającego.

Piła tarczowa

Oczywiście stanowisko do cięcia nie byłoby kompletne bez piły tarczowej. Jest to zazwyczaj urządzenie na tyle uniwersalne, że pozwala na bezproblemowe cięcie różnego rodzaju materiałów. Pracą piły zarządza panel sterujący – za jego pomocą możliwe jest między innymi ustawienie kątowe głowicy tnącej. Możliwe jest również wyposażenie urządzenia w licznik cięć.

Czytnik kodów i drukarka etykiet

Dodatkowym wyposażeniem stanowiska mogą być czytnik kodów oraz drukarka etykiet. Dzięki temu możliwe jest automatyczne wczytanie zakodowanych wymiarów i rozpoczęcie pracy maszyny zgodnie z wytycznymi. Drukarka umożliwia natomiast wydrukowanie etykiet i przyklejenie ich na przycięte elementy – co zdecydowanie przyspiesza oraz usprawnia pracę.