Wybieramy maszyny obróbcze - nowe czy używane?

W przemyśle maszynowym jednym z kluczowych wyborów, przed którym staje właściciel zakładu produkcyjnego, jest decyzja o zakupie maszyn obróbczych. Wśród dostępnych opcji można wybierać między nowymi maszynami a używanymi. Każdy z tych wariantów ma swoje zalety i wady, które warto przeanalizować przed podjęciem ostatecznej decyzji. W poniższym artykule omówione zostaną kluczowe aspekty, które warto wziąć pod uwagę, aby dokonać świadomego wyboru.

Koszty inwestycji, dostępność i termin realizacji zamówienia

Pierwszym czynnikiem wpływającym na wybór maszyn obróbczych jest koszt ich zakupu. Nowe maszyny są zazwyczaj znacznie droższe niż używane, co może stanowić istotną barierę finansową dla wielu przedsiębiorców. Wybierając używane maszyny, można znaleźć atrakcyjne oferty na rynku wtórnym, co pozwala zaoszczędzić nawet do 50-60% wartości nowego sprzętu.

Co więcej, nabycie nowych maszyn, takich jak zrobotyzowane gniazda obróbcze metalu, tokarki, frezarki, wiertarki czy piły, wiąże się często z długimi terminami realizacji zamówienia oraz koniecznością poniesienia dodatkowych kosztów transportu i montażu. W przypadku używanych maszyn terminy realizacji są zazwyczaj krótsze, a maszyny często można obejrzeć i sprawdzić osobiście przed zakupem.

Gwarancja, serwis i funkcjonalność

Nowe maszyny obróbcze są objęte gwarancją producenta, co stanowi istotną przewagę nad używanymi. W razie wystąpienia usterek czy problemów z działaniem sprzętu można liczyć na wsparcie techniczne i naprawy gwarancyjne. Jednak również w przypadku używanych maszyn warto poszukać ofert od renomowanych dostawców obrabiarek do metalu, którzy oferują własne gwarancje oraz pełne wsparcie serwisowe.

Ponadto maszyny obróbcze z rynku pierwotnego są zwykle wyposażone w najnowocześniejsze rozwiązania technologiczne, które pozwalają na lepszą precyzję obróbki, szybsze tempo pracy i większą efektywność energetyczną. Używane maszyny mogą nie dysponować tak zaawansowanymi funkcjami, jednak jeśli nie są to kryteria kluczowe dla danego procesu produkcyjnego, różnica w osiągach może być akceptowalna.

Żywotność maszyn i optymalizacja kosztów

Nowe maszyny obróbcze mają dłuższą żywotność niż używane, co wynika ze zużycia części i materiałów podczas eksploatacji. Zakup używanej maszyny oznacza zatem większe ryzyko awarii czy konieczności wymiany części w przyszłości. Warto jednak pamiętać, że odpowiednie dbanie o maszynę, regularne przeglądy i konserwacje mogą znacząco wydłużyć jej żywotność.

Kolejnym aspektem, na który warto zwrócić uwagę, są koszty użytkowania maszyn obróbczych. Nowe maszyny mają zazwyczaj niższy współczynnik zużycia energii oraz mniejsze wymagania co do częstotliwości przeglądów i konserwacji.