Na czym polega azotowanie powierzchni?

Szlifowanie odlewów zazwyczaj nie jest ostatnim etapem przygotowywania elementów ze stali i innych materiałów. W wielu branżach istotne jest zabezpieczenie powierzchni, np. przez azotowanie. Jest to jeden z ważnych procesów technologicznych stosowanych w przemyśle metalurgicznym, mający na celu poprawę właściwości mechanicznych, tribologicznych oraz odporności na korozję elementów stalowych.

Na czym polega azotowanie powierzchni?

Proces ten polega na wzbogacaniu warstwy wierzchniej stali azotem, co prowadzi do powstania twardych i wytrzymałych faz azotku żelaza. W efekcie materiał zyskuje lepszą odporność na zużycie oraz zwiększoną wytrzymałość mechaniczną. Azotowanie powierzchni wykorzystuje się między innymi w przemyśle motoryzacyjnym, lotniczym, energetycznym czy maszynowym. Wykorzystanie procesu azotowania powierzchni niesie ze sobą szereg korzyści. Przede wszystkim poprawia on właściwości mechaniczne i tribologiczne stali, zwiększając jej odporność na zużycie, tarcie czy korozję. Dzięki temu można znacznie wydłużyć żywotność części maszynowych, narzędzi czy elementów konstrukcyjnych, zmniejszając tym koszty ich konserwacji.

Jakie są techniki azotowania powierzchni?

Wyróżnia się kilka podstawowych technik azotowania powierzchni, które zazwyczaj przeprowadza się po szlifowaniu odlewów. Azotowanie gazowe polega na podgrzewaniu stali w atmosferze amoniaku w temperaturach od 500 do 600 stopni Celsjusza. Amoniak ulega dysocjacji na azot i wodór, które dyfundują do wnętrza materiału. Azotowanie jarzeniowe, nazywane również plazmowym polega na wzbogacaniu powierzchni stali azotem za pomocą plazmy niskotemperaturowej.  Z kolei azotowanie cieczowe przeprowadza się przez zanurzenie stali w kąpieli solnej.

Gdzie znajduje zastosowanie azotowania powierzchni?

Azotowanie powierzchni znajduje szerokie zastosowanie w przemyśle, w tym głównie w motoryzacji, lotnictwie, energetyce oraz maszynach rolniczych i budowlanych. Usługę tą świadczy m.in. firma inżynierska ARM Robotics z Katowic. Azotowanie stosuje się je m.in. do obróbki wałków korbowych, wałków rozrządu, przekładni zębatych czy tłoków silnikowych. Warto dodać, że proces ten pozwala na kontrolowanie grubości i struktury azotowanej warstwy, co pozwala dostosować ją do indywidualnych potrzeb użytkowników.