Jakie są najczęstsze awarie maszyn CNC?

Współczesne maszyny CNC, pomimo że są urządzeniami przeznaczonymi do ciężkiej oraz odpowiedzialnej pracy, wymagają profesjonalnej obsługi na każdym etapie funkcjonowania. Prawidłowo eksploatowana maszyna CNC może pracować przez wiele lat, a o wybranych modelach najlepszych światowych producentów krążą legendy. W świecie maszyn obróbczych, podobnie jak w każdej innej branży, nie ma przysłowiowej „róży bez kolców”. Końcowa jakość i efektywność mają swoją cenę.

Co wpływa na awaryjność maszyn CNC?

Awaryjność obrabiarek jest ściśle związana z kilkoma obszarami jej działania. Co do zasady, awarie maszyn CNC możemy podzielić na mechaniczne (najczęstsze), elektryczne oraz systemowe, bezpośrednio związane z oprogramowaniem i sterowaniem maszyny.

Prawidłowa praca obrabiarki CNC i zapobieganie awariom zaczyna się już na etapie transportu, montażu i jej rozruchu na hali produkcyjnej. Prawidłowość operacji posadowienia, poziomowania i kotwienia eliminuje takie niepożądane zjawiska jak bicie elementów obrotowych oraz drgania, które w efekcie nie pozwoliłyby na utrzymanie geometrii i zadanych parametrów obróbki.

Drugim obszarem wpływającym na awaryjność maszyn jest bieżąca obsługa eksploatacyjna. Na niewiele zda się prawidłowy montaż i uruchomienie, jeśli nie zostanie zapewnione prawidłowe smarowanie, chłodzenie oraz temperatura otoczenia, która może drastycznie wpłynąć na parametry pracy, obróbki oraz bezpieczeństwo. W przypadku nieprawidłowej obsługi bieżącej urządzenia może dojść do zatarcia prowadnic, nadmiernego zużycia łożysk i narzędzi, a w skrajnie wysokich temperaturach do awarii napędów i silników. Przegrzanie może też bezpośrednio wpłynąć na pracę układu sterowania, który wskutek błędnych odczytów niewłaściwie poprowadzi proces obróbki, co skończy się uszkodzeniem narzędzi i detali.

Awaryjność maszyn CNC a obróbka żeliwa

Z doświadczenia konstrukcyjnego firmy KF-Domena wynika, że na poprawną pracę maszyny CNC wpływa jej odporność na szkodliwe działanie odpadów produkcyjnych takich jak wióry i pyły. Jednym ze szczególnie uciążliwych materiałów jest żeliwo, które obrabiane na sucho wydziela pył bardzo negatywnie wpływający na mechanizmy obrabiarki.

Firma KF-Domena od wielu lat specjalizuje się w produkcji rozwiązań, które pomimo różnych aplikacji cechuje wyjątkowa odporność na negatywne oddziaływanie obrabianego żeliwa na układy mechaniczne, elektryczne i sterowanie maszyny. Praca z detalami żeliwnymi na sucho wymaga dużego doświadczenia w zakresie uszczelniania, doboru narzędzi oraz parametrów pracy.

Jak zapobiegać awariom obrabiarek CNC?

Prawidłowe uruchomienie, eksploatacja oraz przygotowanie obrabiarki do trudnych wymagań materiałowych musi być uzupełnione dobrym programowaniem, które wynika bezpośrednio z opracowanej technologii obróbki. Zbyt szybka lub za wolna praca, niewłaściwy nacisk narzędzi oraz bazowanie mogą doprowadzić do kolizji i w konsekwencji bardzo drogiej naprawy lub remontu obrabiarki CNC.

Pomocne w takich przypadkach jest symulowanie obróbki w systemach CAD/CAM/CAE oraz docelowe opracowywanie programów NC w takich systemach i ich transfer do sterownika CNC.

Dobrze zaprojektowana, utrzymana i programowana maszyna CNC pozwoli zapomnieć o zmorach specjalistów Utrzymania Ruchu, jakimi są częste awarie maszyn obróbczych.