Jak wygląda produkcja metalowych opakowań?

Metalowe opakowania towarzyszą nam na co dzień, choć często nie zdajemy sobie sprawy z tego, jak skomplikowany i precyzyjny jest proces ich wytwarzania. Puszki na alkohol, czekoladki czy kawę i herbatę to tylko niektóre z przykładów tego typu opakowań. W niniejszym artykule przyjrzymy się bliżej temu, jak wygląda produkcja metalowych opakowań, oraz dowiemy się, co na ten temat ma do powiedzenia ekspert z firmy Qubik, która zajmuje się wytwarzaniem takich właśnie produktów.

Wybór materiałów i projektowanie opakowań

Pierwszym etapem produkcji metalowych opakowań jest wybór odpowiednich materiałów. Najczęściej stosowanymi są cyna, stal nierdzewna oraz aluminium. Cyna jest wytrzymałym metalem, który zapewnia ochronę przed wilgocią, światłem i powietrzem. Dzięki temu produkty spożywcze przechowywane w takich opakowaniach zachowują dłuższą świeżość i smak. Stal nierdzewna charakteryzuje się dużą wytrzymałością i odpornością na korozję. Aluminium natomiast jest lekkie i łatwe w obróbce, co pozwala na tworzenie różnorodnych kształtów i wzorów.

Następnie przystępuje się do projektowania opakowań. W tym celu specjaliści od designu opracowują różne warianty wyglądu i funkcjonalności opakowań, które następnie są konsultowane z klientami. 

Jak mówi producent opakowań metalowych Qubik: 

Ważne jest, aby uwzględnić potrzeby klienta oraz wymagania rynkowe, tak aby finalny produkt spełniał oczekiwania zarówno pod względem estetyki, jak i jakości.

Proces produkcyjny

Gdy materiały są już wybrane, a projekt opakowania zaakceptowany, rozpoczyna się proces produkcyjny. Na wstępie blachy są poddawane obróbce mechanicznej, takiej jak cięcie czy gięcie. Następnie za pomocą specjalnych maszyn formuje się puszki o odpowiednich kształtach i rozmiarach.

Kolejnym etapem jest malowanie i lakierowanie powierzchni opakowań. W tym celu stosuje się różne techniki, takie jak lakierowanie proszkowe czy nanoszenie farb za pomocą wałków. Proces ten ma na celu nie tylko nadanie opakowaniom atrakcyjnego wyglądu, ale także zabezpieczenie ich przed korozją oraz uszkodzeniami mechanicznymi.

W dalszej kolejności na powierzchni opakowań nanoszone są grafiki oraz informacje o produkcie. Może to być wykonane za pomocą druku sitowego, druku cyfrowego czy technologii tampodruku. Ważne jest, aby grafika była trwała i odporna na ścieranie, a jednocześnie estetyczna i czytelna.

Ostatnim etapem produkcji pudełek metalowych na zamówienie jest ich montaż oraz pakowanie. W zależności od rodzaju opakowania może to obejmować montaż zawiasów, zamknięć czy uszczelek. Następnie opakowania są pakowane w odpowiednie kartony i przygotowywane do wysyłki do klientów.

Produkcja metalowych opakowań to proces wymagający precyzji, doświadczenia oraz znajomości najnowszych technologii. Dzięki temu firmy takie jak Qubik mogą dostarczyć klientom produkty o najwyższej jakości, które spełniają wszelkie standardy bezpieczeństwa i higieny.