Jak powstają elementy kute balustrad i ogrodzeń?

Stopy żelazne, przede wszystkim stal, cieszą się w branży budowlanej dużą popularnością nie tylko ze względu na swoją ogromną wytrzymałość na działanie siły zewnętrznych, ale również bardzo wysoką plastyczność. To właśnie dzięki tej właściwości idealne nadają się do produkcji ozdobnych balustrad czy ogrodzeń posesji. Dowiedz się, jak przebiega proces wytwarzania ich elementów. 

Projekt elementu

Pierwszym etapem produkcji elementów kutych jest stworzenie projektu, który będzie opisywał dokładne wymiary oraz kształt produktu. Projekt jest niezwykle ważny, ponieważ umożliwia wytwarzanie na masową skalę elementów, które pod względem swoich parametrów są identyczne. Projekt jest również niezbędny jeśli elementy mają być wykonane na indywidualne zamówienie – zleceniodawca może na nim zobaczyć, jak będzie prezentował się ostateczny produkt i ewentualnie zlecić wykonanie pewnych korekt. Szeroki wybór prefabrykowanych elementów do ogrodzeń i balustrad znajdziemy w ofercie firmy KA 4.

Obróbka materiału

Po zaakceptowaniu projektu można przystąpić do produkcji. Tradycyjnie materiał pod postacią np. stalowego pręta, musi zostać rozgrzany do temperatury, w której staje się plastyczny. W produkcji masowej stosuje się jednak cały szereg automatycznych, specjalnych urządzeń, które z łatwością nadają stali odpowiedni kształt również na zimno - ogrzanie stali jest niekiedy konieczne, by uniknąć uszkodzeń materiału w wyniku powstawania bardzo dużych naprężeń. Obróbka metalu obejmuje również proces cięcia oraz spawania. Dzięki nim można wytwarzać elementy, których nie da się uzyskać w wyniku pozostałych procesów, takich jak walcowanie.

Obróbka wykańczająca

Obróbka plastyczna materiału pozwala nadać mu kształt i wymiary jedynie z grubsza odpowiadające parametrom zawartym w projekcie. Dlatego po jej zakończeniu konieczne jest wykonanie prac z zakresu obróbki wykańczającej, czyli np. szlifowania i polerowania. Z jednej strony produkt uzyskuje w ten sposób odpowiednie wymiary, z drugiej zaś jego powierzchnia jest przygotowywana do malowania.

Krycie powierzchni

Ostatni etap produkcji elementów kutych to pokrywanie ich różnego rodzaju powłokami – malarskimi bądź galwanicznymi. Pełnią one dwa zadania. Z jednej strony nadają produktowi pożądany wygląd, z drugiej zapewniają ochronę przed wpływem środowiska zewnętrznego, a więc przede wszystkim kontaktem z powietrzem atmosferycznym, które przyczynia się do rozwoju korozji. Przed nałożeniem powłok, powierzchnia metalu musi być dokładnie oczyszczona z pozostałości szlifowania, tłuszczu oraz innych zanieczyszczeń.