Cięcie laserowe od strony technicznej. Precyzja, powtarzalność, oszczędność

Cięcie metalu należy do jednych z najczęściej realizowanych operacji obróbkowych. Używa się go zwłaszcza w procesach technologicznych związanych z wykonywaniem elementów z blach, co pozwala na wycinanie odpowiednich kształtów i przygotowanie do dalszych etapów produkcji – tłoczenia, gięcia czy spawania. Rodzaj wykorzystywanej technologii cięcia ma kluczowe znaczenie dla podstawowych parametrów – dokładności, powtarzalności oraz jakości krawędzi.

Jak przebiega proces cięcia laserowego?

Tradycyjne technologie cięcia metali opierają się zwykle na przeprowadzaniu obróbki plastycznej lub wiórowej, a więc oddziaływaniem dużą siłą, która pozwala na przerwanie ciągłości materiału po przekroczeniu granicy plastyczności za sprawą stosowanych krawędzi tnących. Do najczęściej używanych metod cięcia mechanicznego należy cięcie przy wykorzystaniu gilotyn przy cięciach liniowych oraz wykrawanie, jeżeli w grę wchodzi uzyskiwanie bardziej złożonych kształtów np. składających się z krzywych bądź wymagających wykonywania otworów lub perforacji. Sposobem na połączenie możliwości swobodnego kształtowania blach oraz uzyskiwanie najwyższej jakości jest korzystanie z urządzeń do cięcia laserowego. W tym przypadku prowadzona jest obróbka termiczna. Metal ulega punktowemu podgrzaniu skoncentrowaną wiązką światła, wraz z którą podawany jest strumień gazu osłonowego, zarazem ograniczający ryzyko powstawania tlenków, a także wyrzucający stopiony metal ze strefy cięcia. Odparowywanie cząsteczek metalu i niewielki promień wiązki sprawiają, że cięcie laserowe daje wysoką jakość powierzchni, które są pozbawione gratu, mają niską chropowatość oraz są wykonane dość dokładnie w odniesieniu do innych metod cięcia termicznego.

Co oferuje cięcie laserowe?

Wykonywanie cięć za pomocą lasera oznacza uzyskiwanie konkretnych korzyści. Ponieważ w nowoczesnych laserach przemysłowych są stosowane niezwykle precyzyjne systemy pozycjonowania i przesuwu głowicy roboczej osiągają one dużą dokładność pracy. Szybkość działania używanych serwomechanizmów oraz wysoka moc laserów sprawia, że cięcia są prowadzone z wysoką prędkością. Specyfika technologii laserowej to także relatywnie dokładna krawędź cięcia. Do plusów należy zaliczyć powtarzalność, wynikającą ze stosowania technologii CNC, która odtwarza kolejne kroki przygotowanego programu z taką samą skrupulatnością, niezależnie od liczby powtórzeń. Usługi cięcia laserowego na najwyższym poziomie realizuje firma Inter-Metal, dysponująca nowoczesnymi laserami Trumpf – TruLaser 3030, także w wersji wyposażonej w moduł do cięcia profili, jak również TruLaser 5040.